Медно-никелевые полосы в Ростове-на-Дону
Медно-никелевые полосы в Ростове-на-Дону: ассортимент и поставка
Медно-никелевые полосы
Медно-никелевой полосой называют прямоугольный профиль, изготовленный из сплава меди и никеля в различных соотношениях с возможным добавлением дополнительных легирующих элементов. Производятся методом горячего или холодного проката.
Основные характеристики
Полосы обладают следующими параметрами:
- твердость;
- механическая прочность;
- устойчивость к воздействию окружающей среды.
Присадки повышают электросопротивление, сохраняя пластичность, присущую меди. Добавление легирующих элементов позволяет улучшить необходимые характеристики.
Например, включение марганца в состав увеличивает его термостойкость. Медно-никелевые сплавы принято подразделять на конструкционные и электротехнические.
Горячекатаные полосы должны иметь толщину от 12 до 20 мм, ширину 200-600 мм. Толщина холоднокатаных полос может составлять от 0,5 до 10 мм, ширина – 40-600 мм. Предусмотрен выпуск полос длиной от 500 до 2000 мм.
Технические условия выпуска регулирует ГОСТ 5063-2016, который распространяется на полосы из мельхиора, нейзильбера и монеля, производимые холоднокатаным и горячекатаным методом. Сплав меди и никеля без дополнительных добавок (МН19) называют мельхиором.
Нейзильбер (МНЦ15-20) содержит в своем составе цинк, поэтому несколько дешевле мельхиора, хотя обладает похожими физическими свойствами. В состав монели (НМЖМц28-2,5-1,5) входят железо и марганец. Он обладает большей коррозионной стойкостью и прочностью.
Области применения
Медно-никелевые полосы легко поддаются обработке. Из них производят медно-никелевую проволоку, ленты, листы, изготавливают посуду, монеты, сувенирные и декоративные изделия.
Медно-никелевые полосы используют в химической и медицинской промышленности, машиностроении, приборостроении. Их применяют в производстве медицинских инструментов, электротехнических и измерительных приборов. Полосы из монеля используются при производстве технологического оборудования для нефтегазовой отрасли.
